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隨著時代的發(fā)展和科技的進步，全鋼實驗臺已代替了木質(zhì)實驗臺，變成普遍的實驗室設(shè)備，它鋼制的柜體，能夠承載木質(zhì)實驗臺無法承受的重量，同時鋼鐵相比較木材，其使用壽命越長，制成的物品越加穩(wěn)固，越不會出現(xiàn)使用長時間后會松動，框架坍塌的現(xiàn)象。那么全鋼實驗臺生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢？
為了保障設(shè)備的性能達標，嚴謹?shù)娜搶嶒炁_制造工藝是一定要的：產(chǎn)品的柜體采用1mm厚度的鍍鋅鋼板，其材料自身選用冷軋鋼板，經(jīng)過鍍鋅工藝后，鋼板自身易生銹的問題得到解決，這樣制成后的設(shè)備才能長時間使用。支撐全鋼實驗臺的框架，則選用C型鋼架做骨架，其承載性高，穩(wěn)定性好。

全鋼實驗臺生產(chǎn)工藝流程：

1、放樣。根據(jù)圖紙要求確定所需材料的厚度尺寸并做好標記。

2、下料。將切割好的材料按順序排列整齊并用自制的夾具固定好位置。

3、鉆孔。在需要打孔的地方鉆出相應(yīng)的洞眼以便后期組裝時使用。

4、攻絲。將攻絲套固定在需要的位置并將螺釘旋緊即可完成一個零件的制作過程。

考慮到實驗室的酸堿腐蝕需求，因而需要對全鋼實驗臺設(shè)備進行高溫環(huán)氧樹脂粉末噴涂，目前這種工藝早已廣為應(yīng)用于產(chǎn)品加工，高溫烤漆工藝相比較傳統(tǒng)式的噴漆，其漆面經(jīng)高溫固化，因而不用擔(dān)心使用時間過久后，發(fā)生漆面脫落現(xiàn)象，而環(huán)氧樹脂粉末自身有著良好的耐酸堿腐蝕性能，設(shè)備表面噴涂后，就起到了隔斷腐蝕侵蝕的作用。

全鋼實驗臺在裝配過程中應(yīng)保持工件表面的清潔，要隨時觀察零件的運行情況以免發(fā)生危險，要保證各部件之間緊密配合以防出現(xiàn)松動現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。在進行設(shè)備的調(diào)試前一定要將各個零部件都調(diào)整到位。定期對設(shè)備進行檢查以保證機器的正常使用。